型材翻面机设计与研究
它所适用的型钢外形尺寸比较大! 产品大外形尺寸为 '##!!$%##!$#&厚边宽度尺寸为 '’!!$%##!%$' 当型钢在生产线上被输送到这道工序后!操作人员就可对型钢的正面进行检查和修整!然后由检验人员进行检验' 产品正面检验合格后! 即可对型钢进行翻面!翻面机的轨道是处于工作面的下方!检验时翻面机的升降机构处于原始位置!即翻面机构还处于低位置!在工作面以下'当需要对型钢的另一面进行检验时!
自动手套机的发展和潜力
沉降片编织过程的特点
在传统的手套制织过程中,加在织物上的重锤从下面向下牵拉织成的织物。然而,由于所采用的沉降片编织过程是使用从上面将线圈逐一地向下推出的编织过程,这样大大地减小了每一只针上的摩擦力,织出的织物均匀而富有弹性。这种编织过程的机构如图2所示,位于游架上面部分的沉降片三角的转动,使沉降片随着织针的上、下运动也作上、下运动,高速针织手套翻面机,从而逐个地牵拉从针上脱下的线圈。织针位置(线圈位置)和沉降片位置之间的时间关系如图2中的(A)一(C)。在每一个编织位置上沉降片的工作如下:
(A)确定织物密度(线圈长度)一决定线圈的大小。
(B)再次确定织物密度一使线圈均匀。
(C)沉降片牵拉从针钩上脱出的线圈一形成的织物降低到织针的非作用位置。由于上述沉降片的工作,手套翻面机,有可能使形成的织物均匀而且没有张紧。
这样全自动无缝手套针织机每2分钟生产一只手套,半自动手套翻面机,对于用沉降片编织过程的手套的手感特性,评价也是很高的。全自动提花手套针织机每三一四分钟生产一只手套,并且操作简便。
自动手套机的发展和潜力
全自动无缝手套针织机的详情如下:
主要部分
该机完全自动地编织无缝手套。整个机器粗略地可分为下列各部分,并对每一主要部分的工作作简要的解释。
(1)游架
游架在针床上方作左、右方向往复运动。这种装置的作用是使织针与沉降片上、下运动。
(2)驱动机构
它是将马达的转动动力通过离合器、链条传送到需要动力的各个部分。
(3)控制块装置
控制块装置是将驱动机构传送来的动力.转换成二种类型的往复运动。其中一套是编织手指的控制块装置,另一套是编织手掌用}的控制块装置,将动力通过曲柄传送至游(架,使游架作往复运动。
(4)支轴移位装置
该装置改变曲柄支轴的位置,使游架作相应于手套的每个部位(每个手指或手掌)的往复运动。
(5)凸轮轴
凸轮轴上安装了七只凸轮。此轴作一整转以完成每个部分的控制操作,从而完成每一部分的编织过程。
(6)计数装置
是一种按照编织程序发布一切传送给链条的编织指令的装置,而通过这一作用再传送到控制滚筒。同一只滚筒通过钢丝及电气控制支配编织手套每一部分的指令。
(7)选针装置
是一种将编织手套每一部分所需要的那些织针置于工作位置,全自动针织手套翻面机,而使另外的织针处于不工作位置的装置。
(8)给纱装置
在计数装置指令控制下编织手套每一部分时,给纱装置喂给所必需的纱线和橡筋纱。
(9)线圈握持器
当从一个手指编织到下一个手指时,线圈握持器配合支轴移位在针床内侧作向左和向右移动,同时,向下握持已经完成编织的织物。
(10)剪线装置
编完手套各部分时,该装置将纱线引进针床,剪断纱线,并且握住纱尾。
上文说明了这种机器的主要部分。这些装置产生了彼此间的相对运动,完成手套的编织。