型材翻面机设计与研究
它所适用的型钢外形尺寸比较大! 产品大外形尺寸为 '##!!$%##!$#&厚边宽度尺寸为 '’!!$%##!%$' 当型钢在生产线上被输送到这道工序后!操作人员就可对型钢的正面进行检查和修整!然后由检验人员进行检验' 产品正面检验合格后! 即可对型钢进行翻面!翻面机的轨道是处于工作面的下方!检验时翻面机的升降机构处于原始位置!即翻面机构还处于低位置!在工作面以下'当需要对型钢的另一面进行检验时!
自动手套机的发展和潜力
全自动无缝手套针织机的详情如下:
主要部分
该机完全自动地编织无缝手套。整个机器粗略地可分为下列各部分,并对每一主要部分的工作作简要的解释。
(1)游架
游架在针床上方作左、右方向往复运动。这种装置的作用是使织针与沉降片上、下运动。
(2)驱动机构
它是将马达的转动动力通过离合器、链条传送到需要动力的各个部分。
(3)控制块装置
控制块装置是将驱动机构传送来的动力.转换成二种类型的往复运动。其中一套是编织手指的控制块装置,另一套是编织手掌用}的控制块装置,将动力通过曲柄传送至游(架,使游架作往复运动。
(4)支轴移位装置
该装置改变曲柄支轴的位置,使游架作相应于手套的每个部位(每个手指或手掌)的往复运动。
(5)凸轮轴
凸轮轴上安装了七只凸轮。此轴作一整转以完成每个部分的控制操作,自动手套翻面机,从而完成每一部分的编织过程。
(6)计数装置
是一种按照编织程序发布一切传送给链条的编织指令的装置,而通过这一作用再传送到控制滚筒。同一只滚筒通过钢丝及电气控制支配编织手套每一部分的指令。
(7)选针装置
是一种将编织手套每一部分所需要的那些织针置于工作位置,而使另外的织针处于不工作位置的装置。
(8)给纱装置
在计数装置指令控制下编织手套每一部分时,给纱装置喂给所必需的纱线和橡筋纱。
(9)线圈握持器
当从一个手指编织到下一个手指时,线圈握持器配合支轴移位在针床内侧作向左和向右移动,手套翻面机视频,同时,手套翻面机,向下握持已经完成编织的织物。
(10)剪线装置
编完手套各部分时,针织手套翻面机,该装置将纱线引进针床,剪断纱线,并且握住纱尾。
上文说明了这种机器的主要部分。这些装置产生了彼此间的相对运动,完成手套的编织。
新型液压型材翻面机
20.1 后回油箱&如果 Y2 得电! 高压油经换向阀 20.1 进入液压缸 31.1有杆腔! 而无杆腔的油经单向节流阀 25.1 和换向阀20.1 后回油箱$ 液压缸 31.1 下降! 当换向阀处于中位时!由液控单向阀 24.1 将液压缸 31.1 锁死$翻转动作由电磁换向阀 21.1 控制’如果 Y4 得电!高压油经换向阀 21.1 进入液压缸 32.1 右腔!推动缸体向右移动!使翻转头逆时针翻转!此时左腔的油经单向节流阀 25.2 和换向阀 21.1 后回油箱$ 如果 Y5 得电!高压油经阀 21.1 进入液压缸左腔!推动缸体向左移动!使翻转头顺时针翻转! 此时右腔的油经单向节流阀 25.2和换向阀